恒茂窯爐是一家專業的鄭州節能石灰窯生產廠家,在石灰窯進行生產的過程中,有時難免會產生一些違反操作規程的現象,這時可能會引起無煙煤消耗的增加、石灰質量和產量下降或者窯氣中CO2濃度的降低等等。下面鄭州節能石灰窯生產廠家為大家介紹一下一些常見操作故障和處理方法。 一、煅燒區上移 產生這種現象的原因通常是由于裝入的無煙煤粒度過小,無煙煤過早燃燒完引起的。出料量太少或者風量太大也會出現這種情況。伴隨這種情況會產生窯氣溫度升高,石灰溫度降低,生燒量增加,料面熾熱程度增加。 為了將煅燒區下移到正常的位置,必須加強出料,或者停空壓機暫時減少送風或抽風,或者暫時改為自然抽風。將煅燒區移下以后,必須改裝正常粒徑的無煙煤。 二、煅燒區下移 產生這種現象的原因是因為裝入的無煙煤粒度過大出料量太多,煅燒速度跟不上;或者風壓小,送風阻力大,風量不足和調整不及時。為了恢復煅燒區位置,必須減少出料量,臨時加大風量。立窯要打開窯門,自然冷卻。等到冷卻區的石灰完全冷卻,可以開始正常出料之后,改裝正常粒度的無煙煤。 三、煅燒區伸長 一般表現為卸出的石灰和出來的窯氣溫度均上升。造成這種情況的原因是,石灰石粒度過小,碎末含量多或者無煙煤的碎末含量多;在窯壁的旁邊生成瘤塊阻礙通風,同時使煅燒區降低,但在其它地方則通風較多,并且使煅燒區提高。解決這類問題的主要方法是減少送入窯內的空氣量。 四、煅燒區縮短 一般是由于配煤率低引起的,會導致卸出的石灰生燒量增加,窯氣中CO2濃度降低和其溫度降低。處理的方法是必須增加裝入的無煙煤量,注意配煤率,同時不改變出料量。 五、單邊煅燒 單邊煅燒事故比較難處理,可以通過采用偏布煤,從生燒的一邊加強出料解決。在發現窯內發生單邊煅燒時,首先必須檢查石灰石以及無煙煤在裝入時是否分布均勻,如果發現有問題就要及時采取相應措施。 六、結瘤 包括窯內結瘤、結圈和窯壁掛瘤等幾種問題。產生的主要原因是配煤率過大,且煤量集中,造成局部高溫,加上煤灰的助熔作用而引起的;石灰石本身粘土質成分含量高;操作的時候不注意,出料時間間隔過長,沒有做到勤出勤加料;鄭州節能石灰窯生產廠家提醒大家對已經結的瘤可用手工打碎或急冷方法處理除掉。