金屬鍍鎳熱處理專用的預抽真空氮氣保護氣氛爐
金屬表面鍍鎳（鎳-磷合金），主要目的是增加材料表面的硬度與耐腐蝕性，不同的材料如低碳鋼、鋁合金、鎂合金等表面鍍鎳（鎳-磷合金），熱處理的溫度與保溫時間均有不同的工藝要求，在一定的范圍內，更高溫的熱處理可以提高表面硬度，降低柔韌性，鎳-磷合金對氧氣非常敏感，熱處理環境中的少量氧足夠導致材料表面氧化，影響產品品質，采用普通氣氛爐不能適應此要求，我公司為此專門開發了金屬鍍鎳（鎳-磷合金）熱處理專用的預抽真空氮氣保護實驗爐，經試驗證明完全符合相關要求
某款金屬鍍鎳熱處理專用的預抽真空氮氣保護爐簡介
1、 設備通用名：ZK-12-4真空電阻爐
2. 主要技術參數
2.1加熱腔爐膽尺寸：750×300×200（L×W×H） mm
2.2額定加熱功率：12KW
2.3工作電源：380V/50Hz
2.4額定溫度：450℃ ，常用：400℃
2.5控溫點數：1點
2.6儀表控溫精度：±1℃（穩態后）
可編程序段智能儀表（日本島電）
2.7加熱元件：電阻絲棒（0Gr25Al5）上下左右四面布置。
2.8控溫方式：PID可調，可控硅移相調壓
2.9爐膛材料：莫萊石聚輕
2.10爐襯保溫結構:硅酸鋁纖維復合保溫材料
2.11內膽材質：304
2.12爐口采用耐高溫密封圈密封
2.13爐門采用手動開啟，鎖緊點不少于四個。
2.14爐膽上設置有：
2.14.1抽氣口,用以同用戶的抽真空設備對接.
2.14.2 排氣口，用以在氣氛保護狀態下工作時保護氣體的排出。
2.14.3 進氣口，用以保護氣體的進入。
3.爐體簡介：
本設備由爐體、內抽真空內膽、溫控系統、氣路系統等組成。
3.1爐體
3.1.1爐體由爐膛耐火材料、爐外保溫材料、外爐殼等組成。
3.1.2爐膛耐火材料為莫萊石聚輕砌筑而成。爐外保溫材料為硅酸鋁纖維板復合保溫材料。爐體的耐火保溫材料選用纖維材料，具有保溫性能好、爐體蓄熱小、節能等優點。
3.1.3爐罐采用304材質，壁厚5mm。爐口處設置高溫密封圈以保證整個爐罐的密封。
外爐殼由型鋼和鋼板焊接而成。
3.2 溫控系統
3.2.1溫控儀表采用帶程序段智能溫控儀表。控溫方式采用可控硅模塊移相調壓方式。測溫元件采用K分度熱偶。
3.2.2控制柜面板上設置有控溫儀表、電流表，報警指示燈、控制按鈕等，均具有中文銘牌。
3.2.3電器控制柜與電爐一體化設計
3.3 氣路系統
3.3.1氣路系統直接與爐罐連接，采用上進下出，后進前出，
3.3.2進氣口連接流量計，可控進氣流量。
3.3.3 所以進出氣口均具截止裝置。