章丘成宇機械制造有限公司生產(chǎn)的供料器作為各種粉料的均勻給料設(shè)備，在各種使用環(huán)境中，面對復雜的物料特性與不同的使用要求，在完成給料的同時，跑、漏料是用戶最關(guān)注的問題.下面，我們一起了解一下供料器跑灰、漏料的原因與解決方案: 　　供料器依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)均勻卸料，既然是葉輪在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，那葉輪與殼體之間一定有足夠的空隙，不然葉輪轉(zhuǎn)不起來，如果葉輪與殼體的間隙大會造成物料在不旋轉(zhuǎn)的情況下出現(xiàn)漏料并造成一部分物料進入葉輪兩端與殼體的縫隙處，在主軸旋轉(zhuǎn)的過程中，由于風壓作用將物料沿著主軸吹向殼體外面，造成軸承兩端跑料. 　　要想解決供料器跑料、漏料的產(chǎn)生，首先要根據(jù)物料的特性與使用環(huán)境改變供料器生產(chǎn)工藝，對于流動性好，風壓不大的情況下，在了解物料溫度情況下，減少葉輪與殼體的間隙，適當增加葉輪片的數(shù)量，在采用優(yōu)質(zhì)、耐磨、耐溫填料情況下，加大軸承兩端的填料深度.對于粉料細小、氣力輸送風壓大的使用環(huán)境，在保證以上幾點的情況下，把軸承兩端采用銅珠磨研全密封處理，徹底杜絕跑料現(xiàn)象.