循環流化床鍋爐的技術特點：
　　
　　1． 燃料適應性廣　　在循環流化床鍋爐中，燃料僅占床料的3%左右，其余是不可燃的固體顆粒。循環流化床鍋爐特殊的流體動力特性使得氣固和固固混合非常好，因此燃料進入爐膛后很快與大量床料混合，燃料被迅速加熱至著火溫度，而同時床層溫度沒有明顯降低。因此所有煤種均可在其中穩定高效燃燒。運行中變換煤種時，燃燒設備和鍋爐本體不做任何修改也可取得較高的燃燒效率。
　　2． 燃燒效率高循環流化床鍋爐與其他種類鍋爐的根本區別在于燃燒系統。循環流化床鍋爐的燃燒系統是由燃燒室，物料收集器和返料器組成。高溫物料在氣流的夾帶下進入物料收集器，被收集下來的物料進入返料器，再經返料器送回燃燒室，進行多次循環燃燒，因此燃燒效率很高。
　　3． 負荷調節范圍大，負荷調節快　　鍋爐運行中經常會出現負荷的變化，當負荷降到70%以下時，其它類型鍋爐燃燒率和熱效率會明顯降低且燃燒很不穩定，有時甚至不能維持正常的燃燒 而循環流化床只需調節給煤量，空氣量和返料循環量，故而其負荷可在30%-110%之間調節；此外由于截面風速高和吸熱控制容易，循環流化床鍋爐負荷調節速率也快，一般可達每分鐘4%。
　　4．潔凈的燃燒技術　　循環流化床鍋爐在爐內加入石灰石，可在爐內進行簡單脫硫，當鈣硫摩爾比為2時，脫硫效率可達80%以上；由于運行中采用分級送風和低溫燃燒，故NOx生成量極低。因此大大減輕sOx與NOx排放量，改善大氣與環境質量。
　　5.易于實現灰渣的綜合利用　　流化床鍋爐屬于低溫燃燒，同時爐內優良的燃盡條件是的鍋爐的灰渣含炭量低，屬于低溫燒透，易于實現綜合利用。
　　6.床內不布置埋管受熱面　　流化床鍋爐的床內不布置埋管受熱面，因而不存在埋管受熱面的磨損問題。此外，由于床內沒有埋管受熱面，啟動、停爐容易，且長時間壓火之后可直接啟動。
　　
　　主要結構特點如下：
　　
　?。?） 鍋爐結構為（單）雙鍋筒橫置式自然循環鍋爐；
　?。?） 爐膛出口配置有平行的高溫旋風分離器，運行穩定，分離效率高。
　?。?） 采用進口耐熱鋼制作的旋風喉管，耐高溫、耐磨損。
　?。?） 返料器采用兩個小U型閥，實行雙點回料，如爐回料分布均勻，不會形成在布風板上局部堆積而影響流化質量。
　　（5） U型返料器，進料量與回料量自動平衡，運行中無需人為調節。
　?。?） 爐膛下部水冷壁管及煙窗管均纏繞耐熱鋼絲，確保受熱面使用壽命。
　?。?） 爐膛內部不布置埋管受熱面，不存在埋管的磨損問題。
　　（8） 流化床爐膛、旋風分離器等部位均采用流化床耐磨成型磚和流化床耐磨澆筑料，保證鍋爐長期安全運行。