特別是具有復雜砂芯的灰鐵鑄件，當澆注溫度達到1460度的時候廢品的比例會達到一半。在生產中，利用感應電爐熔煉能較好地控制鐵液溫度?；诣F鑄件的發展主要是以其高強度作為驅動力的，從強度的記載得知，1860年灰鑄鐵的抗拉強度只有60-80Mpa，發展至今，可以達到400Mpa，從發展的途徑來看，早期著眼于孕育處理，但是為了進一步提高強度，以后則著眼于合金化，并且為了改善鑄造性能，則力求采用較高碳當量的鑄鐵。這對低合金鑄鐵尤為重要?；诣F鑄件也會出現澆注溫度過低的問題，而溫度過低往往會想成一些缺陷。溫度過低時，可能會使在氣孔中含有少量的熔渣，從而阻塞氣孔，使得排氣效果不好。在灰鐵鑄件生產工藝中，鐵液在微量還原氣氛下澆注再加上澆注溫度低就會產生液體夾渣，從而造成影響。而追溯澆注溫度低的原因是由于鐵液長時間在敞口的澆包中運輸和停留而散熱。只需用帶有絕熱材料的澆包蓋，可以顯著的減少熱損失

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