鍋爐除塵器概述：

鍋爐布袋除塵器這項技術(shù)成果設(shè)計先進合理，結(jié)構(gòu)簡單，投資少，節(jié)能運行費用低，工作穩(wěn)定且高效可靠，處理風量大，操作簡便。出口含塵量低于國家環(huán)保排放標準，有較高的經(jīng)濟、環(huán)境、社會效益，是當前理想的除塵設(shè)備，應用于冶金、機械、化工、建材等行業(yè)的大風量煙塵及小風量煙塵的凈化，具有廣泛的推廣應用前景。

鍋爐布袋除塵器的特點：

（1）、設(shè)備是分室結(jié)構(gòu)，有不同規(guī)格的分室，組合靈活方便，適用于不同大小鍋爐和各場地布置。
（2）、在正常情況下，濾袋使用壽命一般可達二至三年以上。
（3）、采用三狀態(tài)清灰、清灰效果好，除塵器運行阻力低。由于對噴吹系統(tǒng)作過長期實驗、研究，掌握了不同濾袋組合，不同濾袋長度的設(shè)計方法。
（4）、采用楔形、階梯入口等多種類型總管。使各分室氣流分布均勻。
（5）、灰斗和風管采用先進的導流裝置，可以減少系統(tǒng)阻力，延長濾袋使用壽命。
（6）、選用專用自動化設(shè)備生產(chǎn)的高質(zhì)量濾袋籠骨，可保證袋籠的平整、光滑、尺寸準確性好，從而延長濾袋使用壽命。

鍋爐布袋除塵器的工作原理
　　煙氣在引風機的作用下，含塵煙氣從鍋爐預熱器出口經(jīng)煙道系統(tǒng)先進入除塵器的進風總管（楔形或階梯風道）中，然后通過進風總管中導流裝置使進風量均勻后通過進風調(diào)節(jié)閥進入各室灰斗，粗塵粒沉降至灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入過濾室，粉塵被阻留在濾袋表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口（花板孔上）進入清潔室，由出風口經(jīng)排氣閥至出風總管排出，而后再經(jīng)引風機排至大氣。

除塵器采用三狀態(tài)離線脈沖清灰，由除塵器PLC自動控制，隨著除塵器的運行，濾袋表面阻留的粉塵增多，氣體阻力相應增大，當阻力增大至設(shè)定值時，PLC可以按設(shè)定方式（壓差控制、時間控制、手動控制）對各室進行循環(huán)清灰。除塵器開始按分室停風進行離線脈沖噴吹清灰。由PLC可編程序電控儀按設(shè)定壓差控制程序，逐室先關(guān)閉第一室排氣閥，使該室濾袋處于無氣流通過的狀態(tài)，然后逐排開啟脈沖閥以低壓壓縮空氣對濾袋進行脈沖噴吹清灰，清落的粉塵集于灰斗，由回轉(zhuǎn)卸灰閥卸入下面的輸灰系統(tǒng)。當該室濾袋清灰完后，開啟排氣閥，恢復該室的過濾狀態(tài)，再對下一室逐室進行清灰。在每個室的進風口設(shè)有調(diào)節(jié)閥，出風口設(shè)有停風閥，所以各個室可自動獨立運行，以實現(xiàn)不停機檢修。自控程序在確定清灰周期及兩次清灰的間隔時間后即轉(zhuǎn)為定時進行控制。 

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