1.放卷系統
?  料卷支撐:無軸氣頂式支撐料卷,單側氣缸加壓,液壓旋轉上料。
?  寬幅調節:絲杠螺母調節料架位置,減速馬達驅動,可實現預糾偏功能。
?  張力執行:氣動剎車執行放卷張力,可選配伺服馬達主動放卷。
?  張力檢測:壓力傳感器檢測材料張力,并反饋至PLC計算運行。
?  糾偏系統:采用國際尖端糾偏控制系統,跟蹤材料邊緣或印刷線。
?  接料平臺:放卷側配備氣壓式接料平臺裝置,結合人體操作高度設計,平臺銑有通槽,方便裁切。
?  調偏裝置:放卷至牽引入料處設計有調偏輥裝置,以調整膜卷兩邊松緊不一致現象。
?  放卷操作:科盛充分考慮了操作者的方便性,在放卷側設計有與主機同步控制的按鈕開關,以減少操作者的操作強度。
2.牽引系統
?  牽引方式:本機設計為對輥牽引模式,S型包角走料,牽引輥鏡面拋光處理。
?  牽引壓輥:牽引壓輥離合氣動控制,壓力可調,采用橡膠材質,剛柔結合,適應更多的材料特性。
?  牽引控制:牽引壓輥控制為智能模式,當設備緊急制動時牽引壓輥自動抬起,以保護操作者安全。
?  牽引驅動:采用數字交流伺服馬達驅動,同步帶輪傳遞力矩。
?  牽引計長:采集馬達編碼器脈沖數據,實現精確計長,具有到數自動停機,產量累計等功能。
?  輔助牽引:本裝置為科盛獨有設計功能,考慮到某些材料表面的平整度差異而影響分切,在不拉伸材料的前提下使分切工位的材料不至于因材料松緊邊而產生分切蛇型邊。
    3.分切機構
        KSH系列分切機提供兩種分切方式,分別是剃刀方式和圓刀方式(選配)。
    3.1剃刀方式
?  刀架結構:立式刀架,壓板式裝夾刀片,方便快捷。
?  分切方式:KSH剃刀結構提供刀槽分切和懸空分切兩種模式,滿足客戶不同材料的入刀角度和刃口位置。
?  刀架固定:采用直線導軌滑動,減少刀架與定位軸間隙,避免影響產品端面。
?  刀架調節:采用卡槽式調節刀架,直線導軌滑動,定位準確,并可升級為數顯式刀架位置顯示,以減少由于人工排刀而造成的分切單元誤差(選配)。
    3.2圓刀方式(選配)
?  刀架結構:剪切式圓刀結構,氣動夾緊定位,擺臂式調節咬合深度。
?  分切方式:KSH圓刀結構提供切線式和包角式分切兩種模式,客戶只需改變走膜方式就能夠調整分切模式,以適應更寬特性的材料分切。
?  尺寸調節:KSH設計有自動智能排刀系統,客戶只需在顯示屏輸入分切單元寬度尺寸及首把刀位置,系統會自動將刀架移動至設定位置,可以大大縮短排刀時間,提高整機功效,并且能夠減少由于人工排刀而造成的分切單元誤差。
    4.收卷機構
?  收卷方式:中心卷取,四組收卷工位,自動切換。
?  張力控制:收卷滑差軸氣動控制,可根據設定錐度自動調整。
?  張力檢測:上下收卷工位均采用張力傳感器檢測,實現閉環控制收卷張力。
?  收卷驅動:四組收卷軸分別采用四臺伺服馬達獨立控制,使輸出張力更加穩定精確。
?  卷徑檢測:編碼器檢測收卷直徑,反饋至PLC控制張力。
?  換卷裁切:智能電缸驅動橫向裁切刀,等換卷結束后自動將料頭裁斷,可適應3英寸與6英寸收卷管芯。
?  收卷軸換卷保護:科盛機械獨有設計有收卷軸換卷時保護裝置,考慮到換卷過程中,大卷徑料卷對收卷軸有承重限制,科盛特意設計有收卷軸翻轉托架,采用伺服驅動,曲線控制,以保護收卷軸長時間不變形。