偏心異徑管的中間為主體管段，兩端為偏心直管段，主體管段與偏心直管段之間有偏心縮徑過渡段，偏心異徑管底線是直線保持不變；偏心異徑管的制備方法是使用多套分級模具，在金屬管上直接進行偏心縮徑，先在整根金屬管的中間留出主體管段，再根據(jù)變徑角度要求，使用多套分級模具壓模，逐級壓制而成。使用本發(fā)明方法加工的偏心異徑管，整根偏心異徑管上無焊縫；偏心異徑管作為專用管，用于腐蝕性較強的液體中，可延長偏心異徑管的使用壽命，特別是用作井下偏心配水器的外殼，因無焊縫，不會在焊口處腐蝕開裂；生產(chǎn)工藝靈活，可加工任意直徑、偏心直管段任意長的偏心異徑管。

偏心異徑管的安裝和工作

異徑管在受壓管道系統(tǒng)中是常見的重要部件，但對異徑管問題的研究基本還是空白.通過理論分析對內(nèi)壓以及面內(nèi)彎矩、扭矩作用下同心異徑管、偏心異徑管、異徑彎管的應力進行了研究，通過有限元數(shù)值分析和實驗進行了驗證.

　　主要工作有:
　　1.推導了內(nèi)壓作用下異徑彎管的環(huán)向應力公式和經(jīng)向應力公式.在相應的結(jié)構(gòu)參數(shù)條件下，異徑彎管的環(huán)向應力公式可以轉(zhuǎn)化為同心異徑管、偏心異徑管、或等徑彎管的環(huán)向應力公式.在此基礎上推導了異徑管的極限壓力式.異徑管的極限內(nèi)壓由其大端截面控制.
　　2.推導了異徑管的極限彎矩公式，異徑管的極限彎矩由其小端截面控制.同心異徑管、偏心異徑管極限彎矩均相當于與小端口截面尺寸相同的直管的極限彎矩.異徑彎管極限彎矩由與小端面尺寸相同的同心異徑管、偏心異徑管的極限彎矩作為基礎項，再乘以彎矩系數(shù).根據(jù)異徑彎管彎曲系數(shù)的大小分為四個區(qū)間，彎矩系數(shù)分別按相應區(qū)間的回歸式計算.
　　3.推導了異徑管的極限扭限公式，異徑管的極限扭矩均由其小端截面控制，相當于與小端口截面尺寸相同的直管的極限扭矩公式作為基礎項，再乘以系數(shù).同心異徑管極限扭矩相對要比偏心異徑管的極限扭矩略大一點，異徑彎管大端面截面承受扭矩時的極限扭矩相對要比小端面截面承受扭矩時的極限扭矩小.在異徑彎管承受端面扭矩作用上，還提出了一端的扭矩無法完全傳遞到另一端的概念，扭矩在傳遞中會逐漸轉(zhuǎn)化為彎矩.90°彎管一個端面的彎矩既可由另一個端面的扭矩轉(zhuǎn)化而來.