鄭州紅星破碎設備廠

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棒磨機的棒磨機筒體在回轉的過程中，研磨體偶爾會也有滑落現象，在滑落過程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，把磨體筒體用隔倉板分隔為二段，即成為雙倉，物料進入第一倉時候被鋼球擊碎，物料進入第二倉時候，鋼端對物料進行研磨，磨細合格的物料從出料端空心軸排出，對進料顆粒小的物料進行磨細時候，如砂二號礦渣，粗粉煤灰，磨機筒體可不設隔板，成為一個單倉筒磨。節能棒磨機的運行是非常可靠和穩定的，那么我們是否明白我們下一步的目標那，那就是使我們的棒磨機設備進行更紅星技的改造，使其能夠與時俱進。

為使棒磨機中大齒圈的裝配質量達到要求的質量標準，棒磨機中大齒圈的基本裝配工藝應按下述工藝程序予以裝配：

a．準備工作：將大齒圈與磨頭的接合法蘭表面清理干凈，除銹、去毛刺；將主要配合尺寸核對清楚，看是否有超差現象：兩半組裝的齒圈要弄清裝配標記；

b，將大齒圈裝入磨頭法蘭，并用四條動配合螺栓連接起來(每半個齒圈兩條螺栓)，在連接螺栓未緊固時，緊固牙輪接口螺栓，直到接口處沒有殘留間隙時為止(整體式大齒圈可以免去這一程序)：

c．在棒磨機要緊固4~6條牙輪法蘭連接螺栓，然后慢轉動磨體，檢測大齒圈的轉動偏差。可采用八等分定位測量方法進行檢測并做好標記；

d．將徑向擺差的最大數值轉到磨體最上方，然后松動法蘭螺栓讓大齒圈自由下沉一點(下沉量很少)，然后再重新緊固已有的四條連接螺栓，重復上述的找正，直到達到要求的數值為止；

e．在檢測徑向轉動偏差的同時，檢測軸向轉動偏差。在緊固法蘭螺栓時，先緊固外擺差最大位置處的螺栓，后緊固內擺差(向磨體內側的軸向擺動)最大位置處的螺栓，以使齒圈的軸向擺差得到少量調整，以達到要求的標準。較大的軸向擺差要通過另外的修理方法進行調整；

f．按規定的數量與位置，進行鉸孔穿銷(緊配合螺栓)。鉸孔時要做到大齒圈，磨頭與磨體法蘭三孔同鉸。松掉一條螺栓，鉸一個孔，同時穿好一條緊配合螺栓，直到把全部應穿銷的孔鉸完。

隨著全球經濟的發展對礦產資源的過度壟斷，必將導致礦產資源機器開發趨向大型化發展。球磨設備在全球經濟中起著舉足輕重的作用，加上近年來國際上對節能、環保、降耗等要求，與礦山設備裝備的優質、高效、環保、節能等技術相關的主題越來越受業界的重視！由此可見，精益求精是當前各大礦山設備廠不斷的追求，棒磨機設備在全球未來經濟發展中有著不可小覷的地位。

礦山設備：http://www.hxjqxk.com/
棒磨機：http://www.haoposui.com/product/pro1.html
濕式磨機：http://www.hxbmj.com/pros/pro16.htm
鋼渣磨：http://www.qmjhx.com/xw/nn101.htm

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