脈沖除塵器除塵過程中出現故障解決方法 脈沖除塵器屬于除塵器,采用分室離線脈沖清灰技術,克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗低,占地面積少,運行可靠平穩。我們接下倆要了解的是其除塵過程。 當含塵氣體由進風口進入除塵器,先碰到進出風口中間的斜板及擋板,氣流便轉向流入灰斗,同時氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。清下粉塵落入灰斗,經排灰系統排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵系統運行。 對不同的工藝要求,有時候就要選擇不同的脈沖除塵器的清灰方式,滿足工藝要求,大限度降低除塵器運行阻力而又能滿足排放要求的就是好的,相對來說,脈沖噴吹效果較好。 及時有效地解決脈沖除塵器在運行中發生的故障,不但能保證生產的連續性,而且可以很好地延長其使用壽命。脈沖除塵器常見故障表現為以下幾個方面: 1、脈沖除塵器設計風量太小,換除塵器。 2、風機不匹配,換風機。 3、風管堵塞,風門移位,清理風管,固定風門。 4、脈沖除塵器的風管密閉不嚴局部漏風,檢查脈沖除塵器及風管的密閉性,我們可以將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內壁安裝,不但保證了濾袋的安裝高度平整、密封,而且使濾袋的安裝、拆卸為簡捷。 5、濾袋堵塞,如果里面含塵氣體濃度過大,增加預過濾或增大除塵器;含塵氣體濕度度過大,保溫或加熱,換為拒水腹膜濾料;含塵氣體吸濕性強粘附于濾袋表面,保溫或加熱,換成腹膜濾料。 在脈沖除塵器的實際運行當中,重視維護檢修工作,及時發現問題處理故障,可以避免情況惡化、節省修理費用,確保除塵器運行穩定、除塵。 脈沖除塵器的特點 1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。 2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 3、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。