機床鑄件上有未完全融合的縫隙，其交接邊緣是圓滑的這種縫隙稱冷隔。機床鑄件局部為充滿，機床鑄件缺肉，末端呈圓弧稱澆不到。干沙實型鑄造特別是無負壓情況下澆注鐵合金是，機床鑄件很容易出現(xiàn)冷隔和澆不到缺陷，造成機床鑄件報廢。 泡沫型被加熱、分解、分解產(chǎn)物又被加熱到金屬液的溫度需要吸收熱量，從而使金屬液降溫另外，分解氣體增大了液體金屬充型的阻力。這兩個原因使的金屬液體流動性大大降低，這是產(chǎn)生冷隔和澆不到的主要原因。 此外，澆注方案、澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及澆注操作對產(chǎn)生冷隔、澆不到也有一定影響。 機床鑄件防止措施： ①提高金屬液澆注溫度。實型鑄造澆注溫度應(yīng)比同樣條件下砂型鑄造澆注溫度至少提高30℃，一般建議提高30~50攝氏度。 ②澆注時施以一定負壓。在型壁負壓下澆注可降低金屬液充型時氣體的阻力，當泡沫型質(zhì)量較好，密度小而強度高、發(fā)氣量小時，澆注鋁合金鑄件可以不用負壓澆注。當泡沫型質(zhì)量差時，澆注鑄件時需要負壓。澆注機床鑄件時一般均都采用負壓澆注。 ③選擇合理的澆注方案和澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。如采用頂注試澆注系統(tǒng)，空心直澆道，盡量減短澆注系統(tǒng)總長度，讓金屬液流程縮短，充型過程流暢，以防止冷隔和澆不到缺陷。 btgsjx