在鑄鋼扣件的生產(chǎn)中，其冷卻過程中產(chǎn)品會有一定的收縮，為確保產(chǎn)品的應用質量，其收縮率需控制在一定范圍內，但這確受到多方面因素得影響，其中就包括制模。  扣件生產(chǎn)中的制模射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度最明顯，其次為射蠟壓力，保壓時間在保證熔模成型后對熔模最終尺寸的影響很小。蠟料的線收縮率約為0.9-1.1%。熔模存放時，將進一步產(chǎn)生收縮，其收縮值約為總收縮量的10%，但當存放12小時后，熔模尺寸基本穩(wěn)定。  鑄鋼扣件制模的蠟模徑向收縮率僅為長度方向收縮率的30-40%，射蠟溫度對自由收縮率的影響遠遠大于對受阻收縮率的影響，據(jù)了解其最佳射蠟溫度為57-59℃，且溫度越高收縮越大。 

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