沖床的選型壓力你除要和所用的連續(xù)模相應以滿足一般的使用要求外，還須注意壓力機的精度和剛性是否有保證以及沖壓速度是否滿足生產率的要求。可供選擇的壓力機主要是曲柄壓力機和高速壓力機。在選定壓力機確定模柄孔尺寸、臺面尺寸、模具安裝尺寸、落料孔只寸、送料方式等。作為連續(xù)模具結構和零件實際的依據之一。連續(xù)模凹模部分設計，多工位連續(xù)模的凹模結構比較復雜，凹模中的行孔和孔為精度比較。生產中除工位數不多、行孔比較規(guī)則的連續(xù)沖載?？梢钥紤]使用整體凹模外，一般都采用拼式結構。連續(xù)模凹模的基本結構，1）整體式凹模式最基本的凹模形式，是凹模的經濟結構。隨著線切割機床的普及和高精度線切割機床的應用，可以直接在淬火后的模板上加工高精度的各種行孔，所以整體式凹模隨著加工技術的進步在一般的純沖載連續(xù)模中應用比UI交廣泛。2）整體式凹模的特點：結構簡單、制造方便、加工周期短。刃磨后，整個凹模板厚度檢薄，刃口段高度減少，降低了模具板報廢，模具初始加工費用低，但維護費用高。2）凹模外形尺寸：凹模厚度可根據沖載力和刃口輪廓長度，當凹模沖載的輪廓的長度超過50mm時從曲線中查出的數據要乘以修正系數。凹模厚度的最小值為1.5mm，當凹模表面積在55mm以上時。確定厚度時，還需加上凹模刃口修模量。 沖床的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。沖床模具行業(yè)的制造周期越來越短，競爭力也越來越明顯。使用沖床模具標準件不但能縮短沖床模具制造周期，而且能提高沖床模具質量和降低沖床模具制造成本。同時，快速經濟沖床模具的前景十分廣闊。 bthddy/