無錫華明機器廠

飼料機械供應，飼料機械價格供應，飼料機械廠家直銷。 　　預混料加工機組工藝流程靈活，設備運轉平穩，配備不銹鋼型高效雙軸槳葉混合機混合均勻度高(CV≤5%)，殘留≤0.8%，并配套脈沖除塵系統，科學環保，操作簡單，能耗低。全鋼架結構，占地面積小，廠房要求地安裝迅速，建廠速度快，只需一周時間制粒機操作注意事項。 　　制粒機是各飼料企業的主要關鍵設備，制粒機能否正常運行，直接影響企業的經濟效益，因此制粒機的正確操作是十分重要的。首先操作人員工作需認真負責，嚴格按照制粒機操作規程進行操作，開機、停機必須按程序 ①保持干燥蒸汽0.3-0.4公斤壓力進入調質器 ②調整模輥距離。一般為0.2mm-0.5mm，壓模能略帶壓輥轉動，不要太緊或太松，過緊會縮短壓模壽命，過松壓輥會打滑 ③原料水分要求一般在12%-13%之間，調質后的原料水分14%-14.5%左右，必須均勻進料 ④電流按規定負荷控制，絕對不能長時間超負荷生產，這是造成設備損壞的主要原因 ⑤注意正常生產中制粒機電流波動情況，發現異常及時停機檢查 ⑥新設備投入生產后，制粒機傳動箱連續工作500小時應更換機油，以后根據生產情況一般3-6個月更換機油一次，更換68#機油或100#-120#工業齒輪油 ⑦制粒機發生阻機，一定要調松壓輥，待壓模內壁清理干凈后方可重新啟動，絕對杜絕在阻塞狀態下進行強制啟動，更不允許用管子鉗扳動齒軸，制粒機在正常工作狀態，壓輥需2小時加一次潤滑油脂 ⑧經常檢查制粒機易損件磨損情況，避免設備突發故障和環模開裂。環模開裂的原因a、抱箍磨損，抱不緊環模 b、傳動鍵和壓模襯川磨損，使壓模不能定位 c、主軸松動，產生壓輥跳動撞擊環模d、異物進入環模 e、制粒機環模阻塞而強行啟動f、環模本身存在質量問題。2、制粒機出料困難及產量低的原因分析 ①如使用的是新環模，首先檢查一下環模的壓縮比是否和生產的原料匹配，環模壓縮比過大，顆粒壓出來太硬，產量也低，那必須重新改環模壓縮比 ②檢查環模內孔的光滑程度和環模是否失圓，有些劣質環模會出現內孔粗糙，環模失圓而導致出料不光滑，顆粒不均勻，而且出料困難，產量也低，必須使用優質環模 ③如環模使用一段時間，那必須檢查環模內壁錐孔是否磨損，壓輥是否磨損，如環模錐孔磨損可以把環模重新加工修理，壓輥磨損必須更換，環模錐孔磨損對產量有很大的影響 ④環模與壓輥間隙需調整正確，間距太小使壓輥加重摩擦環模，會縮短環模使用時間，間距太大會造成壓輥打滑出料不暢，使產量降低 飼料機械http://www.jshm.com/