在鐵鏈表面處理中，鍍鋅工藝是重要的方式，能對鐵鏈起到很好的保護作用，但在鍍鋅過程中，如果操作不當，可能出現鋅渣、鋅灰等，對于鍍鋅層質量有很大的印象，導致鍍層粗糙，還容易產生鋅瘤，導致熱鍍鋅成本增加。
所以，在鍍鋅加工過程中，要注意避免鋅渣的出現。
1.要控制鋅渣，要先控制好溫度，減少鋅液表面氧化而產生的浮渣；而且，要注意經常撈渣，將溫度升高到工藝溫度上限，以便鋅渣與鋅液分離，讓鋅渣沉淀于槽底，用撈鋅勺或專用撈渣機撈取。
2.在鍍鋅及保溫的時候，要避開鐵的溶解高峰區，不要在480-510℃的情況下作業。
3.要求鋅鍋的材料選擇含碳、含硅量低的鋼板焊接。含碳量高，鋅液對鐵鍋侵蝕會加快，硅含量高，會促使鋅液對鐵的腐蝕。選擇合適材料的鋅鍋，使用壽命長，滿足工藝要求，也降低成本。
4.要防止助鍍劑隨著鐵鏈進入到鋅槽中，助鍍劑要進行在線再生循環處理，嚴格控制亞鐵含量。
5.在加熱、升溫的時候要均勻，以免出現局部過熱的問題。
提高了鍍鋅水平和鍍鋅質量，就能提高鍍鋅鐵鏈的整體質量和外觀效果。鐵鏈經過鍍鋅處理，耐腐蝕、耐磨損，外觀光滑、整潔，應用范圍也擴大，如果在加工過程中，出現鋅渣、鋅灰等，鐵鏈的質量也會受到影響，因此，臨沂鍍鋅鐵鏈廠家對于鍍鋅工藝的要求非常高，嚴格控制每個工序。