閥門加工采用通用機械設備生產,特別是閥門品種中量大面廣的閘閥閥體加工,工序多,裝夾次數多,工效低,生產周期長,工人勞動強度大,嚴重制約了閥門企業的快速發展。開發研制閥門專用機床,將有良好的市場前景。 閘閥閥體現有車加工工藝及技術狀況 ①普通車床卡盤夾緊找正,車閥體一端法蘭面及凸臺、倒角、車防水槽。 ②閥體掉頭重復工序 ③普通車床工裝夾緊找正,車閥體內腔密封環面及密封槽 ④閥體掉頭重復工序 ⑤普通車床工裝夾緊找正,車閥體中頭平面。 閥體加工部位尺寸公差為ITl2粗糙度為6.3閥體材料為Q235從上可以看出,閥體車加工需要裝夾五次才能完成車加工工序。 預期達到目標或指標 開發研制閘閥閥門加工專用組合機床及附屬工裝夾具,實現一次裝夾,二次加工完成閥體車加工工序。 A、閥門專用機床加工工藝希望實現如下工藝功能: ①閥體一次裝夾,調整中心高,一端動力頭車法蘭平面、凸臺、倒角及防水槽;另一端動力頭車閥體內腔密封圓環及密封槽;上端動力頭加工閥體中頭平面。 ②閥體旋轉180°固定,重復進行工序,上端動力頭停止工作。 B、閥門機床適用范圍:可加工DN40-DN300閘閥閥體。 ①閥體兩法蘭面距離240-500mm ②閥體法蘭直徑Φ150-Φ460 ③閥體總高185-600mm ④密封環直徑Φ60-Φ350 C、組合機床切削用量 切削速度、進給量,按球墨鑄鐵材料設計,可在一定范圍內調節 D、夾具設計要求 ①能適應DN40-DN300范圍內閥體裝夾需要。要求裝夾靈活,方便可靠。 ②夾具工作可在360°范圍內旋轉,并在閥體法蘭直徑范圍內升降調節,以適應不同規格閥體加工需要。 hbyc982/