顎式破碎機飛輪故障分析

飛輪在顎式破碎機中有良好的靜平衡作用，還能將能量存儲轉化飛輪運轉驅動偏心軸進行運作，但飛輪也會出現(xiàn)一些問題，或者是與飛輪相關的設備部件不能正常的運轉，該如何巧妙的解決才能避免對設備造成危害和降低生產產量。

　　1、破碎作業(yè)無法正常進行時飛輪仍轉動：
　　顎式破碎機不能正常運轉進行破碎作業(yè)，但飛輪部件還在繼續(xù)轉動，是什么緣故呢？主要的原因是顎式破碎機偏心軸拉桿裝置損壞造成肘板失去支撐作用，肘板從拉桿支撐塊滑落出，顎式破碎機肘板因工作負荷大，肘板斷裂。

　　解決辦法：檢查肘板相關的各部件的運轉情況并及時的調整，當肘板發(fā)生斷裂故障后更換新的部件。

　　2、飛輪故障時轉動但偏心軸不運轉：
　　飛輪發(fā)生故障時，飛輪轉動，但偏心軸不能運轉或者運轉速度慢。黎明重工總結其原因可能是皮帶輪和飛輪的連接鍵松動或者壞掉，沒有了連接作用，導致飛輪和偏心軸不能同步運轉。

　　解決辦法：檢查飛輪連接鍵，發(fā)現(xiàn)松動或者損壞要及時的修復處理，保證飛輪和偏心軸能同步運轉，設備能正常的運轉進行破碎作業(yè)。

　　3、飛輪擺動異常：
　　顎式破碎機飛輪擺動異常是因為在連續(xù)長時間的運行過程中，破碎物料軋進輪子內側，使飛槽輪輪殼出現(xiàn)開裂；以此同時，機器飛槽輪孔、皮帶輪、飛輪鍵、軸承磨損，導致重要部位的相關部件松動，以及飛槽輪張緊套出現(xiàn)松動，都會導致顎式破碎機的飛輪出現(xiàn)擺動過大。

　　解決辦法：顎式破碎機飛輪擺動異常的時候，操作破碎機的工作人員就必須要立即停止設備運轉，對顎式破碎機加以檢修，要增加機器飛槽輪防護罩及時更換偏心軸、飛槽輪。

鄂式破碎機排礦口如何進行調整

鄂式破碎機出現(xiàn)于1858年。它雖然是一種古老的碎礦設備，但是由于具有構造簡單，工作可靠，制造容易，維修方便等優(yōu)點，所以至今仍在冶金礦山、建筑材料、化工和鐵路等部門獲得廣泛應用。在金屬礦山中，它多半用于對堅硬或中硬礦石進行粗碎和中碎。

隨著破碎齒板的磨損，排礦口逐漸增大，破碎產品粒度不斷變粗。為了保證產品粒度的要求，必須利用調整裝置，定期地調整排礦口尺寸，下面介紹三種調整鄂式破碎機排礦口的方法。

1、墊片調整。在后推力板支座和機架后壁之間，放入一組厚度相等的墊片。

利用增加或減少墊片層的數(shù)量，使破碎機的排礦口減小或增大。這種方法可以多級調整，機器結構比較緊湊，可以減輕設備重量，但調整時一定要停車。

2、楔塊調整。借助后推力板支座與機架后壁之間的兩個楔塊的相對移動來實現(xiàn)破碎機排礦口的調整。轉動螺栓上的螺帽，使調整楔塊沿著機架的后壁作上升或下降移動，帶動前楔塊"向前或向后移動，從而推動推力板或動鄂，以達到排礦口調整的目的。此法可以達到無級調整，調整方便，節(jié)省時間，不必停車調整，但增加了機器的尺寸和重量。

3、液壓調整：安裝液壓推動缸來調整排礦口的，鄂式破碎機采用液壓保險裝置，既可靠安全，又易于排除故障。正常工作時，油缸內充滿壓力油，活塞和油缸相當于一個整體連桿。當破碎腔進入非破碎物體時，連桿受力迅速增大，油缸內油壓突然增高，推開液流閥，壓力油被擠出，活塞與油缸松開。此時，連桿油缸雖然仍隨偏心軸的轉動而上下運動，但連桿活塞不動，故推力板和動鄂亦不擺動，起到保險裝置的作用。